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精密模具配件加工工艺的控制

来源:本站原创 时间:2018-11-10 15:17:28

  在模具制造企业中,精加工阶段除采用慢走丝线切割、割一多修的工艺手腕外,另采用的办法即是在半精加工后,热处置根底上磨削加工,在这个阶段要控制好精密模具配件加工的变形、内应力、外形公差及尺寸精度等许多技术参数。
精密模具配件加工
 
  模具零件要取得所请求的热处置硬度,必要对零件热处置内应力停止控制,使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差可以稳定,针对不同材质的零件作用,有不同的热处置方式。其工艺要思索的是经济性、资料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏理性。随着近年来模具工业的开展,运用的资料品种很多,除了CrWMn、Cr12、40Cr、GCr15、Cr12MoV、9Mn2V硬质合金外,对一些工作强度大,受力苛刻的凹模、凸模,可选用新资料粉末合金钢,如S2、S3、V10、APS23S1、G2、G3、G4、G8等等。此类资料具有较高的热稳定性和良好的组织状态。
 
  淬火后普通工件都存留内应力,容易招致后续精加工或工作中开裂,零件淬火后应趁热回火,消弭淬火应力。外形复杂、内外转角较多的工件,回火有时还缺乏以消弭淬火应力,精加工前还需停止去应力退火或屡次时效处置,充沛释放应力。依据不同的请求采取不同的办法。以Cr12为材质的零件为例,在粗加工后停止淬火处置,淬火时仅仅冷却方式就有:空气冷却(将加热后的工件置于空气中冷却,此法操作烦琐、工件变形小,但硬度偏低,外表易氧化。合适于尺寸小、精度高、厚薄不均的工件)、油冷却(将工件加热后置于油中,冷却到300℃~200℃,取出在空气中冷却。此法操作烦琐,工件硬度较高,但变形较大,易产生工件变形,适用于尺寸较大,外形简单的工件)、平板夹紧在空气中冷却(将加热后的工件置于两块铁板或铜板之间压紧,在空气中冷却。此法操作较繁,但工件变形小,只合适于某种特殊外形的工件)、分级淬火(将工件加热后置高于Ms点温度的硝盐中,停留一定时间,待工件的内外温度根本分歧后,取出在空气中冷却。
 
  东莞弘平精密模具配件有限公司是一家专业生产高精密、高品质的模具配件生产商,本公司专业生产各种精密模具螺纹型芯(螺纹研磨精密可达0.002mm)、非标镶针镶件,高精密机械零件及skh-51,skd-61系列司筒顶针等模具标准与非标配件的专业公司,另我司可根据客户要求订制DME、HASCO、MISUMI等标准模具配件。
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